Tryskací lešticí stroj Rotoblast
video
Tryskací lešticí stroj Rotoblast

Tryskací lešticí stroj Rotoblast

1. Vysoce cílené, přizpůsobené vlastnostem ocelového podkladu;
2. Dvojitá funkce účinného čištění + zpevnění povrchu;
3. Vysoký stupeň automatizace, vhodný pro integraci výrobní linky.
Odeslat dotaz
Popis

Popis produktů

 

Tryskací lešticí stroj Rotoblast

Tryskací stroj na ocelovou podložku brzdových destiček je speciální tryskací čisticí zařízení určené pro potřeby povrchové úpravy ocelové podložky brzdových destiček. Jeho hlavní funkcí je odstranit oxidové okují, rez, olejové skvrny a otřepy ze zpracování z povrchu ocelového podkladu a zároveň zvýšit drsnost povrchu ocelového podkladu, zlepšit adhezní pevnost s následnými třecími materiály a zajistit kvalitu montáže a brzdný výkon brzdových destiček.

 

111

 

Strojní pracovní proces

 

1. Fáze načítání

Ocelové podložky brzdových destiček, které čekají na ošetření, se do tryskací komory zavádějí buď ručně, nebo prostřednictvím automatizované výrobní linky.

 

2. Fáze čištění tryskáním

Tryskací kolo se otáčí vysokou rychlostí a pohání abrazivní broky rovnoměrně proti povrchu oceli. Tato nárazová akce eliminuje povrchové nečistoty a dodává podkladu texturovaný, drsný povrch.

 

Fáze oddělování výstřelů

Utracené broky, částice prachu a úlomky jsou odváděny do separační jednotky. Vhodné brokové médium je regenerováno pro opětovné použití, zatímco nečistoty jsou zachyceny a likvidovány systémem sběru prachu.

 

Fáze vykládání

Hotové ocelové podložky jsou přenášeny z komory pomocí dopravníkového mechanismu a plynule přiváděny do následného procesu nanášení lepidla nebo lepení.

 

 

strojní aplikace

 

Metal Shot Blasting Equipment

 

FAQ

 

1. Jaká je hlavní funkce tohoto speciálního tryskacího stroje na ocelové hřbety?

Itsfs povrch, andvia. To výrazně zlepšuje základní funkci: Povrchová úprava ocelových zadních částí brzdových destiček, odstraňuje oxidové okují, rez, olejové skvrny a otřepy a vytváří jednotný mikro-drsný povrch pro zvýšení pevnosti spojení s třecími materiály.

 

2. Které typy ocelových zad jsou kompatibilní s tímto strojem?

Použitelné ocelové zadní strany: Lisované typy z tenkého-plechu (např. pro osobní automobily, užitková vozidla). Nastavitelné na různé specifikace; předem ověřte kompatibilitu u výrobce speciálních-tvarovaných/ultra{5}}tenkých.

 

3. Jak vybrat vhodný brokový materiál pro ocelové zadní tryskání?

Výběr záběru: Preferujilité ocelové broky(pevný, žádné nadměrné škrábance) popřbroky řezané ocelovým drátem(ostrý, odstraňuje odolné nečistoty). Velikost částic: 0,3-1,0 mm, na základě tloušťky ocelového hřbetu a požadované hodnoty Ra.

 

4. Bude ocelový hřbet deformován během procesu tryskání?

Při správném nastavení nedochází k deformaci. Vybaveno sflexibilní dopravní/polohovací systém; úhel tryskání, průtok a rychlost jsou přesně regulovatelné. Zkušební provoz se vzorky doporučenými před hromadnou výrobou.

 

5. Jaká je požadovaná úroveň čistoty povrchu po ocelovém zpětném otryskání?

Požadovaná čistota:So2.5+(ISO 8501-1), bez viditelných nečistot, s jednotným šedým kovovým leskem, zajišťujícím plnou přilnavost a trvanlivost.

 

6. Lze tento stroj integrovat do automatizované výrobní linky?

Ano. Standardní sautomatické systémy podávání/dopravy/vykládání, bezproblémově integrovatelný s výrobními linkami (interakce PLC signálu). Vlastní řešení jsou k dispozici pro ne-standardní linky.

 

7. Jak denně udržovat tryskací stroj?

Denní údržba:

① Zkontrolujte opotřebení oběžného kola tryskače, lopatek a vložek;

② Zkontrolujte množství a kvalitu střely, podle potřeby doplňte nebo vyměňte;

③ Vyčistěte systém odstraňování prachu a zkontrolujte vzduchotěsnost;

④ Ověřte normální provoz elektrických a dopravních systémů.

 

 

Populární Tagy: leštící stroj na tryskání rotoblast, Čína výrobci, dodavatelé, továrna na tryskání rotoblastových leštících strojů

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall