Existují hlavně následující typy strojů na testování brzdových destiček:
1. kategorizováno podle výkonu testu
Testovací stroj smykové pevnosti:Používá se k detekci smykové síly kotoučových a bubnových brzdových destiček, v souladu s příslušnými národními standardy, jako je "GB/T 22308-2008" "GB/T 22309-2008". Existují dva běžné typy: vertikální a horizontální, vertikální je běžnější, vodorovná je většinou přizpůsobena
Tření a tester opotřebení:Používá se k testování tření a výkonu nošení brzdových destiček a třecích materiálů a může implementovat GB 5763, GB 5764 a další standardy. Jako je tření brzdové destičky DMS a tester opotřebení, DMW -2 Mikropočítač řízený testerem tření s pevnou rychlostí atd., Který může simulovat podmínky tření brzdových destiček ve skutečném použití a měřit koeficient tření, rychlost opotřebení, opotřebení rychlosti opotřebení, opotřebení rychlosti opotřebení a další ukazatele.
Testovací stroj na únavu: Používá se hlavně k vyhodnocení výkonu únavy brzdových destiček během opakovaného brzdění a k detekci únavové životnosti a rozšiřování trhlin brzdových destiček použitím cyklického zatížení nebo simulováním brzdových cyklů, aby se zajistilo, že brzdové destičky mohou udržovat stabilní výkon dlouhým dlouho -Memové použití.
Tester tepelné recese:Speciálně se používá ke studiu změny výkonu brzdových destiček při vysoké teplotě, simuluje brzdový účinek, změnu koeficientu tření a opotřebení, když teplota brzdových destiček prudce stoupá za pracovních podmínek nepřetržitého brzdění nebo vysokorychlostního brzdění atd., Abychom pomohli analyzovat tepelnou stabilitu a charakteristiku tepelné recese brzdových destiček.
2. klasifikace podle režimu řízení
Mikropočítačový testovací stroje:Počítač jako jádro řídicí jednotka prostřednictvím speciálního softwaru pro měření a řízení k dosažení přesného řízení procesu testování a sběru a analýzy dat. Zobrazení zkušební síly, posunutí, deformace a dalších parametrů a testovacích křivek, automatického zatížení, automatického posunu, automatického nula a dalších operací, ale má také řadu ochranných funkcí, jako je ochrana přetížení, ochrana omezení atd., Snadné ovládání, vysoká přesnost testu.
Elektronický testovací stroj:Přijímá technologii elektronického měření a kontroly pro měření parametrů, jako je testovací síla a posunutí elektronickými senzory, a elektronický řídicí systém realizuje řízení testovacího procesu. Má výhody vysoké přesnosti, rychlé rychlosti odezvy, dobré stability atd. Může provádět různé testy mechanického výkonu, jako je tah, komprese, střih, peeling atd.
Manuální testovací stroj:Zkušební síla je aplikována ručním provozováním nakládacího zařízení a měření parametrů a záznam v testovacím procesu je třeba dokončit ručně. Struktura je jednoduchá a náklady jsou nízké, ale přesnost a účinnost testu jsou relativně nízká, což je vhodné pro některé brzdové destičky s nízkou přesností nebo jednoduchým testem výkonu.
3. klasifikace podle metody načítání
Testovací stroj na hydraulické nakládáníe:Tlak vytvořený hydraulickým systémem pro aplikaci zkušební síly s velkou nakládací silou, hladkou nakládáním, přesností kontroly a dalšími výhodami, schopný simulovat různé složité brzkové podmínky a podmínky zatížení, běžně používané ve velkých brzdových destičkách nebo vyšších požadavcích pro nakládací sílu testu.
Mechanický testovací stroj:Prostřednictvím motoru, reduktoru, šroubu a dalších mechanických zařízení, aby bylo možné realizovat zatížení, je struktura relativně jednoduchá, snadno provozovatelná a nízké náklady. Načítání síly a rychlost nakládání jsou však relativně omezená, vhodná pro některé požadavky na zatížení nejsou vysoké, požadavky na přesnost testu při obecné příležitosti.
Pneumatický testovací stroj: Stlačený vzduch jako zdroj energie, přes pneumatické komponenty k dosažení zatížení. Má výhody rychlé rychlosti zatížení, citlivé odezvy, čisté a nelisování, ale nakládací síla je relativně malá, obecně se používá pro nižší požadavky na zatížení, potřebu rychlého zatížení a vykládání testu.
Máte -li jakékoli dotazy, neváhejte mě kontaktovat přes mobilní +86 13507194818, vždy připraveni odpovědět na své otázky!
