K výrobě brzdových destiček se používá stroj na výrobu brzdových destiček, následující jsou některé běžné typy a jejich úvod:
Míchací zařízení
Míchací zařízení se používá k míchání různých surovin, jako je kovový prášek, keramický vlákno, pryskyřice atd. V poměru k vytvoření jednotné matrice tření materiálu. Obecně existují vysokorychlostní mixér, který prostřednictvím vysokorychlostní rotace míchacích pádla, takže suroviny v krátkém časovém období k dosažení účinku rovnoměrného míchání. K dispozici jsou také mixéry s dvojitým hřídelem, jejichž pádla na obou šachtách jsou vzájemně prokládány, aby se dosáhlo plnější směsi.
Formovací zařízení
1. Hydraulický lis: Jedná se o běžně používané zařízení pro lisování brzdových destiček. Nanesením vysokého tlaku je smíšený materiál vtlačen do požadovaného tvaru brzdových destiček. V závislosti na struktuře existují hydraulické lisy a hydraulické lisy typu rámce. Hydraulický lis čtyř sloupců má jednoduchou strukturu a nízké náklady a je vhodný pro malé podniky nebo nízkou produkci; Hydraulický lis rámu má pevnou strukturu a vysokou přesnost a je vhodný pro výrobu vysoce přesných brzdových destiček.
2. Vstřikovací lisovací stroj: Třecí materiál zahřátý do roztaveného stavu je vstřikován do dutiny formy a po ochlazení se vytvoří do brzdových destiček. Jeho výhody jsou vysoká účinnost výroby, vysoká přesnost produktu, dobrá kvalita povrchu, ale náklady na zařízení jsou vysoké, vhodné pro hromadnou výrobu.
Slinovací vybavení
Sínovací zařízení se běžně používá v slinovacích pecích pro vysokoteplotní slinování lisovaných brzdových destiček, aby se zlepšila jejich mechanická pevnost a odolnost proti opotřebení. Například slinovací pec typu tlačného typu je vhodná pro hromadnou výrobu, přes tlačnou plochu bude naložena brzdová destička materiálového zásobníku postupně tlačená do komory pece pro slinování; Slisová pec pásů pomocí brzdových destiček pásů s pásem, kontinuální produkci lze realizovat, vysoká účinnost výroby.
Zpracování zařízení
Jako jsou brusné stroje, používají se k mletí slizovaných brzdových destiček k dosažení stanovené přesnosti rozměru a drsnosti povrchu. Stejně jako povrchový broušený stroj může brousit rovný povrch brzdových destiček a válcový broušený stroj se používá k mletí válcového povrchu brzdových destiček. Na brzdových destičkách jsou také vrtací stroje pro obrábění montážních otvorů.
Povrchové úpravy
Jako například potahovací zařízení, aby se zlepšila odolnost proti korozi a adhezi brzdových destiček, je obvykle nutné ošetřit povrch brzdových destiček, jako je vrstva odolná proti korozi, protikódová vrstva atd. Mezi běžné metody povlaku patří postřik, ponoření atd. A odpovídající zařízení zahrnuje stříkací stroje a ponořené nádrže.
Testování zařízení
Testovací zařízení zahrnují tester tvrdosti pro testování tvrdosti brzdových destiček, tester pevnosti v tahu pro testování pevnosti v tahu brzdových destiček, tester koeficientu tření pro testování koeficientu tření brzdových destiček atd. Tato zařízení může zajistit, aby kvalita produktů splňovala standard.
Balicí zařízení
Balicí zařízení se používá k čištění a zabalení hotových brzdových destiček, aby se zabránilo kontaminaci nebo poškození při přepravě a skladování. Mezi běžné balicí zařízení patří automatické obalové stroje, stroj na smršťování atd. Automatické obalové stroje může realizovat automatické počítání, pytlování a další operace pro brzdové destičky; Shrink Packaging Machine zabalí brzdové destičky prostřednictvím filmu Heat Shink Film, který hraje roli ochrany a estetiky.
Stroj na výrobu brzdové destičky
