Jak správně krimpování hydraulické hadice?

Pro zajištění bezpečnosti a normálního provozu hydraulického systému je nezbytné správné krimpování hydraulických armatur. Následuje podrobné kroky:

Nástroje a materiály k přípravě
Nástroje: Potřebujete profesionální hydraulický stroj na krimpování hadic, jeho tlak a velikost smrti by měly být spojeny s hadicí a armatury. Současně připravte třmeny, čisticí nástroje (jako jsou hadry, čističe) atd.

Materiály: Hydraulická hadice, která má být omezena, vhodná armatury (ujistěte se, že typ montáže odpovídá parametrům ID hadice, OD a pracovního tlaku).

Inspekce a čištění
Inspekce hadic a armatur: Pečlivě zkontrolujte hydraulické hadice na přestávky, trhliny, stárnutí atd. Pro kování zkontrolujte, zda jsou jejich vnitřní pasáže čisté, těsnicí povrchy jsou ploché a vlákna jsou neporušená.

Čištění: Důkladně očistěte vnější povrch hadice a vnitřní a vnější povrchy armatur s čistým hadrem a vhodným detergentem, abyste odstranili nečistoty, jako je olej, prach a rez. Protože jakékoli nečistoty mohou ovlivnit účinek těsnění, což má za následek únik hydraulického systému.

Určit řeznou délku:Podle skutečných požadavků na instalaci použijte třmeny k přesné měření a určování řezné délky hydraulické hadice. Ujistěte se, že délka je dostatečná pro připojení dvou konců zařízení, přičemž se příliš dlouho vyhýbáte, aby způsobil, že poloměr ohybu hadice je příliš malý nebo příliš krátký na instalaci.

Řezací operace:K řezání nástrojů pro řezání hadic použijte, vyhýbejte se použití nůžků a dalších nástrojů, které mohou deformovat hadicový port. Řezaný hadicový port by měl být plochý a kolmý k ose hadice a v přístavu by neměly být žádné otřepy, trhliny a jiné vady. Pokud existují otřepy, odstraňte je jemným broušením jemným brusným papírem.

Mazání (volitelné):Na vložení části montáže naneste vhodné množství speciálního hydraulického maziva (obvykle část, která je rukává uvnitř hadice). To pomáhá při vložení montáže, snižuje tření během instalace a poskytuje určitou ochranu vnitřní struktuře hadice.

Vložení přizpůsobení:Vložte montáž pomalu a hladce do portu hydraulické hadice a ujistěte se, že montáž je plně vloženo do předem stanovené polohy. Tato poloha je obvykle označena nebo určena konstrukčními rozměry montáže a hadice. Během vložení se vyhněte zkreslení montáže, abyste se vyhnuli poškození hadice nebo způsobující nerovnoměrné následné krimpování.

1. Chcete -li vybrat příslušnou formu:Podle velikosti hydraulické hadice a armatur je odpovídající forma krimpující nainstalovaná v krimpovacím stroji. Různé modely a velikosti kombinací hadic a přizpůsobení vyžadují použití různých forem, použití nesprávné formy může vést ke špatnému krimpování nebo poškození hadice a armatur.

2. Údržba parametrů krimpovacího stroje:Podle materiálu hadic a armatur, jakož i požadavků na pracovní tlak, upravte tlak a zdvih krimpovacího stroje a dalších parametrů. Obecně platí, že hydraulické systémy s vyšším pracovním tlakem vyžadují vyšší krimpovací tlaky, aby bylo zajištěno silné a spolehlivé spojení mezi montáží a hadicí.

3. Perform Cripping:Umístěte hadici předinstalovaným armaturou do pracovní oblasti krimpovacího stroje a ujistěte se, že poloha je přesná. Spusťte stroj na krimpování a krimpujte podle parametrů Set. Během krimpovacího procesu bude forma krimpovacího stroje vyvíjet rovnoměrný tlak na hadici a spojku, takže kovová část spojky a hadice bude úzce spojit, aby vytvořila spolehlivé spojení.

Sledujte proces krimpování, abyste zajistili, že krimpovací stroj funguje správně a že neexistují žádné neobvyklé zvuky nebo vibrace. Po dokončení krimpování zkontrolujte vzhled zvlněné části, měl by vykazovat rovnoměrnou deformaci, žádné zjevné praskliny, vrásky nebo jiné vady.

Kontrola vzhledu:Po krimpování pečlivě zkontrolujte klouby a hadice, abyste zajistili, že vzhled omezené části je neporušený, bez trhlin, nadměrné deformace, separace kovu a gumy atd. Kovový ferrul na místě krimpování by měl být pevně namontován na vnější povrch hadice a okraj je úhledný.

Kontrola velikosti:Pomocí třmenů zkontrolujte, zda vnější průměr po krimpování splňuje požadavky. Pokud je vnější průměr příliš velký nebo příliš malý, může to ovlivnit instalaci a normální provoz hydraulického systému.

Test těsnění:Pokud podmínky umožňují, proveďte test těsnění na kování hydraulických hadic. Jeden konec hadice může být zablokován na druhém konci přístupu ke zkušebnímu zařízení, naplněný určitým tlakem kapaliny (obvykle hydraulického oleje), aby pozoroval, zda dochází k úniku. Zkušební tlak by měl být zvýšen podle pracovního tlaku hydraulického systému, obvykle 1. 2 - 1. 5násobek pracovního tlaku, ale nesmí překročit jmenovitý tlak hadice a konektoru.