Vulkanizace je chemický proces, který transformuje gumu (nebo jiné vulkanizovatelné materiály obsahující síru) z lineární struktury na trojrozměrnou síťovou strukturu, jak je podrobně uvedeno níže:
1. Příprava před vulkanizací
Příprava suroviny: Hlavním materiálem je surová guma . Nezpracovaná gumová molekula je struktura podobná dlouhému řetězci spojené mnoha opakujícími se jednotkami, které mají dobrou elasticitu a plasticitu, ale špatné fyzikální vlastnosti a chemická stabilita . Je také nutné připravit přísady, jako je vutonizující agentury, a to, jako je vutonizující látky (nejvíce běžně a aktivátory,} { Akcelerátory urychlují vulkanizační reakci a aktivní látky zvyšují aktivitu vulkanizačního činidla . Například oxid zinečnatý je běžně používaný účinný činidlo, které interaguje s sírou a akcelerátorem ke zlepšení účinnosti vulkanizace .
Míchání: surová kaučuk je smíchán s vulkanizačním agentem, akcelerátorem, aktivním agentem a dalšími přísadami (e . g ., plniva, antioxidanty atd. Proces je jako smíchání různých složek při výrobě dortu, účelem je, aby různé komponenty rovnoměrně rozptýlily v gumě, aby se zajistilo, že vulkanizační reakce může být provedena rovnoměrně .
2. Vulkanizační reakční fáze
Reaction initiation: The vulcanization reaction begins when the rubber is mixed under certain temperature and pressure conditions. Under the action of the accelerator and the activator, the vulcanizing agent sulfur (S₈) first undergoes a ring-opening reaction to generate active sulfur molecules (such as diatomic sulfur S₂). This process is like a complex lock being opened, and the Molekuly síry se transformují z relativně stabilní struktury prstence na strukturu malé molekuly s vyšší aktivitou a připravují se na následnou reakci s gumovými molekulami .
Reakce zesítění: Aktivní molekuly síry reagují s dvojitými vazbami (C=C) v gumovém molekulárním řetězci za vzniku molo molokulárních mostů síry (-sS-), přičemž se spojuje různé molekulární řetězy . Je to jako použití malého mostu, aby připojil k malému nezávislému síťové struktuře {. Je to jako použití malého můstku, aby se přivázala k obrovskému nezávislému síťové struktuře {. Je to jako použití malého můstku, aby se při převzetí stroje {} {{5} . . Příklad příkladu jako příklad, isoprenová jednotka jeho molekulárního řetězce obsahuje dvojité vazby a atomy síry jsou spojeny s polohami těchto dvojitých vazb . Jak probíhá reakce, se vlastnosti gumy postupně mění {.
Nepřetržitá expanze reakce: Reakce zesítění pokračuje a stále více a více gumových molekulárních řetězců je spojeno . Tento proces vede ke zvýšení elastické modulu a tvrdosti gumy a významně zlepšuje vlastnosti, jako je tahová síla a odolnost proti opotřebení . navíc, vzhledem k tvorbě třídinových sítí, a navíc, s odolností vůči, která má navíc, při relativní síti, přičemž relativní rezistence je rezistenční pevnost a rezistenci na nošení (2}}}}.}.}... {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2 { Řetězy jsou obtížné, čímž se snižuje plastická deformace gumy .
3. ošetření po vulkanizaci
Chlazení a tvarování: Po dokončení vulkanizace je třeba gumový produkt ochladit, aby se napravil svůj tvar ., je to proto, že v procesu vulkanizace s vysokou teplotou je guma v relativně měkkém stavu a chlazení může stabilizovat jeho vnitřní molekulární strukturu a udržovat si svůj tvar a vlastnosti po vulkanizaci.}}
Testování kvality: Na vulkanizovaných gumových výrobcích se provádějí různé testy kvality, včetně testů fyzických vlastností (E . G ., tvrdost, tahová síla, slza atd. atd. .) . Pouze produkty, které splňují standardy kvality, mohou vstoupit na trh nebo být použity pro následné zpracování .
Proces vulkanizace je velmi důležitý v gumovém průmyslu . prostřednictvím vulkanizace, guma se transformuje z měkkého, snadno deformovaného materiálu na praktický materiál s vysokou elasticitou, vysokou silou a dobrým odolností proti otěru, který se široce používá v pneumatikách, pečetích, hasech a mnoha dalších oborech .} .}
